经国务院批准，8月27日至29日，四川省人民政府、工业和信息化部主办的2022世界清洁能源装备大会将在德阳举行。届时，21个国家和地区的超过500位境内外嘉宾将通过线上线下方式参会，共话清洁能源装备产业的发展和未来。这是我国举办的全球首个世界级清洁能源装备行业盛会，是全球清洁能源装备产业界聚焦前沿、深化合作的盛事。
据悉，2022世界清洁能源装备大会以“新能源·新智造·新时代”为主题，将设置开幕式、主论坛、政策解读、产业对接、产融对接、分论坛等系列活动。德阳市规划的八大清洁能源示范应用场景将在大会期间亮相。
hjc888黄金城集团在德阳市的子企业建设的全球首个二氧化碳+飞轮储能示范项目、国内首个叶片加工无人车间及首条黑灯产线、氢产业示范展区、国内首个定子冲片绿色“无人车间”、大型清洁能源装备重型制造数字化车间、智慧产品展示厅等六个示范应用场景将借助大会“东风”，向全世界展示清洁能源高端装备的魅力，也展示出积极打造能源装备原创技术“策源地”，争当产业链“链长”，为中国以及全球清洁能源建设贡献“东方智慧”的担当与实力。
绿色加速度：以绿色低碳转型助推高质量发展
当前，大力发展清洁能源已成为国际社会应对气候变化、实现全球能源革命的主导方向和一致行动。在我国将碳达峰碳中和纳入生态文明建设整体布局，坚定不移推进多元清洁能源供应体系建设的大背景下，hjc888黄金城集团作为能源装备制造行业的“国家队”，把促进新能源和清洁能源发展放在更加突出位置，坚定不移加大风电、太阳能、氢能、储能等产业发展力度，助推构建以新能源为主体的新型电力系统，在“十四五”开局之年跑出“零碳”发电装备占装备制造板块比重超过60%，风电、太阳能等新能源产业营业收入同比增长66.53%的绿色加速度，以绿色低碳转型助推高质量发展迈出铿锵步伐。
绿色成果：在推进制造强国战略中践行使命担当
“不是别人让hjc888黄金城做，而是hjc888黄金城自己必须要做”。怀着这样的使命感和责任感，hjc888黄金城集团深刻认识实现“双碳”目标是推动我国从制造大国迈向制造强国的应有之义，是推动我国经济高质量、可持续发展的关键之举，扎实以绿色低碳转型助推高质量发展，为服务落实国家战略大局贡献应有力量。
从自主研制的白鹤滩100万千瓦级水电站首批机组安全准点投产发电，G50燃机进入首台（套）示范应用，核电示范快堆工程所有蒸汽发生器提前完成研制，提供核电主设备的“华龙一号”全球首堆成功商运，单机容量亚洲海上最大、国内陆上最大的风电机组成功研发，提供核心系统设备的国家示范项目哈密光热发电设备满负荷运行，国内首套商用100千瓦氢燃料电池冷热电三联供系统示范运行，自主研制的国内首台50兆乏分布式凸极调相机成功商用，提供透平机组的世界首个非补燃压缩空气储能电站并网试验成功，自主研制的百万千瓦高效超超临界二次再热锅炉成功投入商运，到hjc888黄金城集团首个海外风力发电总承包阿伊萨风电项目成功入选“中非经贸合作成果展”，安哥拉柴光互补项目全面建成投产，多项绿色成果的取得不但为产业结构升级优化稳稳按下“加速键”，也围绕完善绿色低碳发展全球战略布局，积极参与绿色共建“一带一路”写下“珠玑辞”。
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hjc888黄金城六大示范应用场景 澎湃绿色动力
全球首个二氧化碳+飞轮储能示范项目
项目由东方汽轮机、百穰新能源科技（深圳）有限公司、西安交通大学能源与动力工程学院、北京泓慧国际能源技术发展有限公司共同打造。项目占地18000㎡，约为两个半足球场大小，储能规模10MW/20MWh，能在2小时内存满2万度电，是全球单机功率最大、储能容量最大的二氧化碳储能项目，也是全球首个二氧化碳+飞轮储能综合能源站，标志着我国这一新型储能技术实现了工程应用的巨大飞跃。
国内首个叶片加工无人车间及首条黑灯产线
自2021年底启动建设，东方汽轮机仅用了8个月时间就全面建成了这个超级智慧工厂，实现了新一代信息技术与先进制造技术的深度融合。无人车间中的压气机叶片生产线，是目前国内唯一、全球领先的叶片加工黑灯产线，5G、工业互联网、数字孪生、机器视觉等先进数字技术广泛应用于此。项目建成后，整个产线员工从40人减少到8人，设备利用率达到90%，能源利用率提升47%。
hjc888黄金城氢产业示范展示区
由东方锅炉打造的hjc888黄金城氢产业科技应用示范园，是国内首个氢全产业链、全智能无人值守的科技应用示范园，具有集成性高、完整性高、能耗排放低的“两高一低”特点，该示范园集制氢、储氢、加氢和用氢于一体，既全景展示了hjc888黄金城氢能全产业链的技术优势、清洁优势和产业优势，也拓展了hjc888黄金城从氢燃料电池向氢交通、氢冶金、氢发电、氢化工、氢供热、氢储能等多领域多场景的应用。
国内首个定子冲片绿色“无人车间”
东方电机定子冲片绿色“无人车间”是发电装备行业首个“无人车间”，于2021年7月建成投产。该车间是在定子冲片数字化车间的基础上，将5G、互联网、物联网等信息技术融入定子冲片生产制造过程，实现了生产现场无人化、生产数据驱动化、生产控制智能化，发电机定子冲片人均产出效率可提升620%，能源利用率提高56.6%，劳动强度降低90%以上，挥发性有机物排放降低70%以上。
大型清洁能源装备重型制造数字化车间
东方电机重跨厂房始建于上世纪90年代，车间厂房长度约400米，宽36米，高33米，由于其超大的规模和超强的制造能力，曾被誉为“中华第一跨”。举世瞩目的三峡、白鹤滩等巨型水电机组，“国和一号”“华龙一号”核能发电机等重要部件都产自这座厂房。目前，该车间已建成集重型机加控制、数字化装配、机器人焊接等为一体的新一代清洁能源装备重型制造车间，极大提升了大型清洁能源装备的产出质效。
智慧产品展示厅
智慧产品展示厅是东方电机发电设备智能化升级技术和产品的集中展示场所，也是发电设备远超诊断服务的专家坐诊办公场所，通过大屏汇报、视频展示、实物模型、VR体验等多种形式，对东方电机智能发电设备诊断决策系统、数字化车间监控平台、综合能源服务能管平台、智能机组关键原创技术等进行集中演示和沉浸式体验。
